在手板加工流程中的注意事项

手板是产品开发和非标零件加工过程中必不可少的一个环节，应用也越来越广泛，从业人员越来越多，很多人知道需要做手板，但都不知道手板加工时应该要注意些什么？下面看看在手板加工流程中应注意哪些事项：

1.手板加工可提前做加工准备，预防匆忙中考虑不周，影响加工质量和周期；

2.手板加工前要沟通好，签定加工协议单，安排好上机加工日期；

3.手板加工在喷涂前要考虑油漆厚度是否与图纸要求尺寸有差别；

4.手板加工前要考虑粗加工和精加工余量，防止出现开裂和内外不同心、产品外观有加工纹理；

5.手板加工前对材料的正确选用，结构手板在受高温和低温变化后，手工协助结构人员动手修改。

1.透明手板对应图纸要求的材料制作，内壁光滑不能有机床加工的刀纹路；

2.手板加工需按设计图纸要求达到粗糙度标准；

3.手板加工前设计产品要设定好成形工艺和工序，不要出现因零件加工难中途改变设计；

4.在手板加工时根据设计所需颜色一起制作；

5.手板加工后有结构人员测量并组装，设计出现问题将有结构人员修改，再通过评审后才能重新加工，避免出现同样的设计问题。高速铣削的型面表面质量好，可避免EDM加工可能出现的表面微细型纹。苏州日腾模型有限公司是一家专业制作塑料，铝合金，手板模型制作，大小批量塑料铝合金产品零件生产加工于治具设计生产加工，塑料橡胶硅胶手板快速成型，SLA激光快速成型生产加工，3D打印快速成型生产加工服务为一体的综合性的技术专业服务企业。欢迎来电咨询！

手板快速成型分类有哪些？

1.低压灌注

低压灌注，又名低压反应注射成型(Reaction Injection Moulding，RIM）。（3）使产品面世时间大大提前：由于铝合金手板模型的超前性，你可以在模具开发出来之前利用手板作产品的宣传，甚至前期的销售、生产准备工作，及早。是应用于快速模制品生产的一项新工艺，它将双组份聚氨酯材料经混合后，在常温、低压环境下i注入快速模具内，通过材料的聚合、交联、固化等化学和物理过程形成制品。具有、生产周期短、过程简单、成本低的优点。适用于产品开发过程中的小批量试制，以及小批量生产的、结构较简单的覆盖件和大型厚壁及不均匀壁厚制品的生产。

技术参数：

适用模具：树脂模具（100件以上）；ABS模具（300件以上）；铝合金模具（1000件以上）。

浇注材料：双组份聚氨酯PU。

物理性能：类似PP/ABS。产品具有耐老化，抗冲击力强，吻合度高，易装卸等特点。

一般工作时间：15-30分钟/件，脱模后零件在80℃环境下固化2-4小时。

标准复i制精度：±0.20mm/100mm

浇注样件厚度：i大浇注厚度10mm。

i大浇注工件：2000X1200X1000mm，10KG。

硅胶手板模型有那些特点呢？

1.良好的制模操作性。固化成型后的软模具为透明或半透明状，具有较好的拉伸强度，便于切割分型。

2.良好的重复性。制模用的硅橡胶在固化前具有良好的流动性，配合真空脱气，可以准确保持模型的细致结构及饰案

3.良好的离模性。对于模型在出模方向上的反斜度结构，可依靠材料的弹性变形直接取出模型。

4.良好的模型尺寸稳定性。